PYWH-1A 加工中心装调实训系统（配实物加工中心）

一、产品概述

本系统是专门为职业学校、职业教育培训机构研制的加工中心装调维修实训系统，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、主轴伺服驱动控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定。

实物加工中心                                  机床实训柜

二、产品特点

1．产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。

2．以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测与补偿、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学生对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。

3．与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、主轴伺服驱动控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学生对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力，强化学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。

三、技术性能

1．输入电源：三相四线AC380V±10%  50Hz

2．装置容量：＜4kVA

3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）

1200mm×1000mm×1750mm（实物加工中心）

4．安全保护：具有漏电压、漏电流保护，符合国家安全标准

四、产品结构和组成

1．系统由机床实训柜和实物加工中心组成。

2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，背面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔式结构，上面装有主轴驱动器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、熔断器、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。配套电气元件均采用国内外知名品牌，如施耐德公司的接触器、欧姆龙公司的继电器、台湾明纬的开关电源、民扬的断路器等。

3．实物加工中心底座采用铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有实物小加工中心安装平台，采用铸件结构，表面磨削加工；底座四周设有围边并开有排屑孔，防止润滑油溢出，方便清理加工时留下的废屑。

4．系统采用三相四线380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。

5．数控系统采用发那科数控系统；X、Y、Z轴由发那科原配交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由伺服电机驱动，实现准确定位。

6．实物加工中心由底座、立柱、主轴箱、进给传动系统、刀库装置和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工。通过对加工中心的拆装训练，学生可掌握数控加工中心水平度、平行度和垂直度的装调方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。

1）底座、立柱、主轴箱、工作台等均采用铸件结构，铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。

2）主轴箱由箱体、主轴、打刀缸、主轴电机、同步带等组成，可进行打刀缸的安装与调整、主轴电机的安装与调整等技能训练。主轴与主轴电机采用同步带联接，可进行张紧力调整。

3）X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座、工作台等组成，可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、工作台的装配与调整等技能训练。

4）刀库装置采用斗笠式刀库，BT30刀柄，容量8把。

5）辅助装置由润滑系统、冷却系统、防护罩等组成。

五、加工中心主要技术参数